2024-07-31 10:10
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1范圍
本文件規(guī)定了采用真空衰減法對柔性包裝密封性進行試驗的方法，包括原理、設備、試樣、步驟、結(jié)果表示和試驗報告。
本文件適用于柔性包裝的密封性測試。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2918塑料 試樣狀 態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB/T 10739紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗的標準大氣條件
3術語和定 義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
密封性 tightness
柔性包裝件防止其他物質(zhì)進人或內(nèi)裝物逸出的特性。
3.2
氣體泄漏率 gaseous leakage rate
單位時間內(nèi)通過包裝的氣體的量，與氣體壓力和體積相關。
4原理
將試樣放置在柔性軟膜測試腔體內(nèi)，抽至真空，其密封性通過檢測試樣的氣體泄漏率來表示。
試樣的氣體泄漏率應通過檢測單位時間內(nèi)腔體內(nèi)真空衰減變化計算而得，試驗原理圖，見圖1。
5設備
檢測設備：真空檢漏儀
5.1試驗腔體
試驗腔體應滿足以下要求:
a)試驗腔體應包括柔性軟膜的測試上腔體和下腔體;
b)試驗腔體內(nèi) 起始真空度應低于3 kPa。
5.2絕壓傳感器
絕壓傳感器應滿足以下要求:
a)試驗設備應包括一支或多支用來監(jiān)測在整個測試周期中測試壓力的傳感器。
b) 傳感器的精度應不低于0.5級，應根據(jù)具體要求選擇適宜類型的絕壓傳感器:
●當測定真實的壓力讀數(shù)時，采用傳感器的分辨率應不小于0.01 Pa;
●當進行高真空度下液體泄漏測試時，宜采用電容薄膜規(guī)絕壓傳感器，其分辨率為0.001 Pao
注:真實的壓力讀數(shù)為不受因氣候或海拔導致大氣壓變化的影響的絕對壓力。
5.3 氣導層
在測試腔體內(nèi)應有一層氣導層以維持測試腔體、樣品與真空泵之間的氣流。
5.4 真空泵或真空發(fā)生器
應選擇適宜的真空泵或真空發(fā)生器，在給定的測試儀器系統(tǒng)、目標時間內(nèi)等測試條件下，可達到目標真空度。其極限真空應低于200 Pa，以確保試驗正常運行。
5.5 標準校驗工具
5.5.1應采用經(jīng)過計量的標準泄漏漏孔或同等功能的流量計模擬漏孔，對設備執(zhí)行日常校準，校驗頻率依據(jù)使用需求而定。
5.5.2陰性試樣為與被測試樣外觀基本--致的實心試樣。
5.5.3陽性標準試樣為與被測試樣外觀基本--致的具有明確泄漏率的試樣，可以使用流量計和陰性試樣模擬陽性標準試樣。
6試樣
6.1試樣為密封后的柔性包裝。
6.2試樣數(shù)量宜不少于 5個。
7步驟
7.1 校準
7.1.1將陰性試樣放人試樣腔體并罩住或堵住任何透氣屏包裝表面，開機并進行參數(shù)設置。
7.1.2 測試前真空吹掃，排除腔體內(nèi)及管路殘留或吸附氣體，清本底。
7.1.3采用陽性標準試樣對試驗設備進行泄漏測試。
注:泄漏測試為驗證其具有穩(wěn)定的基線泄漏率檢出能力。
7.2測試
7.2.1應根據(jù)試樣材質(zhì)選擇按GB/T2918或GB/T10739中規(guī)定的標準環(huán)境和正常偏差范圍，將被
測試樣放置于標準環(huán)境，并進行其規(guī)定時間的狀態(tài)調(diào)節(jié)。
7.2.2將被測試樣放入測試腔體中，并關閉測試腔體。
7.2.3通過真空泵把試樣和測量腔體之間的空氣抽走，產(chǎn)生小于3kPa或更低的真空環(huán)境。
7.2.4達到預設測試時間，試驗結(jié)束。
注:測試時間依據(jù)試樣大小規(guī)格而定，測試時間越長靈敏度越高，結(jié)合試樣及實際測試效果，5 s~30 s測試時間為宜。
7.3結(jié)果
讀取氣體壓力差值AP,并計算氣體泄漏率Q，多組試樣取平均值。
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